其他类型的注塑简易模具
除了基本的注塑服务,我们还提供两种不同的工艺-真空复模,包胶和嵌件注塑成型。
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ABS
(ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母缩写, 是指丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)是一种强度高、 韧性好、易于加工成型的热塑型高分子结构材料, 又称ABS树脂。
PMMA
PMMA是聚甲基丙烯酸甲酯材料的缩写代号。俗称有机玻璃, 是迄今为止合成透明材料中质地最优异,价格又比较适宜 的品种。应用方面:PMMA溶于有机溶剂,如苯酚,苯甲醚等, 通过旋涂可以形成良好的薄膜,具有良好的介电性能,可以作 为有机场效应管(OFET)亦称有机薄膜晶体管(OTFT)的介质层。
PC
聚碳酸酯(英文简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子 聚合物,根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族 等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能 较低,从而限制了其在工程塑料方面的应用。
PP
聚丙烯(Polypropylene,简称PP)是一种半结晶的热塑性塑料。 具有较高的耐冲击性,机械性质强韧,抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。 在工业界有广泛的应用,是平常常见的高分子材料之一。 澳大利亚的钱币也使用聚丙烯制作。
软胶
在真空状态下制作出硅胶模具,并在真空状态下采用PU、硅胶、尼龙abs等材料进行浇注,从而克隆出与原样板相同的复制件。
透明复膜
免开模,加工成本低,生产周期短,仿真度高,适合小批量生产等特性。深受高新行业的青睐。
硬胶
装配精度可高达±0.1mm,完全可以满足产品装配要求。
红白双色复膜
高温硫化成型,主要是通过原材料去实现,不会因为时间的改变而变色
什么是包胶?
对于过度成型,基材零件的生产是一个标准的注塑工艺,涉及一个铝模具,没有加热或冷却线通过它。周期时间稍长,这允许我们的铸模监控填充压力,外观问题,和基本质量的零件。当基板零件成型的总运行,模具模具然后组装到压力机。基板部件用手放置在模具中,每个部件都用热塑性塑料或液态硅橡胶材料进行复模。
什么是嵌件注塑成型?
嵌件注塑是一个类似的过程,但取而代之的是使用一个预成型的部分(通常是金属)将其装入模具,然后用热塑性树脂进行覆盖模塑,形成最终的组件。
汽车零部件
通过我们的高精密切削加工设备 我们能够制造复杂的几何形状且具有高精 度的金属零部件
电子产品
我们专注于汽车、消费电子 家用电器和医疗器械等行业的外观模型 和功能模型原型
结构件
三轴和五轴数控铣床 CNC数控铣削工艺将固体塑料和金属块 切割成最终零件
数控车削通过通常用于 加工圆柱形或管状形状,并结合车床和 轧机的能力来处理零件