复膜，又叫覆膜(laminating)，又称"过塑"、"裱胶"、"贴膜"等，是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用。复膜已被广泛用于书刊的封面，画册，纪念册，明信片，产品说明书，挂历和地图等进行表面装帧及保护。目前，常见的复膜包装产品有纸箱、纸盒、手提袋、化肥袋、种子袋、不干胶标签等。

印刷品经复膜后。因多一层薄而透明的塑料膜，使印品更平滑光亮，图文颜色更鲜艳，经压纹处理的复膜印品更富立体感。同时复膜后的印品的机械强度、耐水防潮、防污、耐磨、耐折、耐化学品腐蚀等性能大大提高。进而延长印品的使用寿命。按照纸质印刷品的复膜过程可将覆膜工艺分为3类:干式复膜法、湿式复膜法和预涂复膜法。

干式复膜法
干式复膜法是目前国内最常用的复膜方法，它是在塑料薄膜上涂布一层黏合剂，然后经过复膜机的干燥烘道蒸发除去黏合剂中的溶剂而干燥，再在热压状态下与纸质印刷品黏合成复膜产品。

湿式复膜法
湿式复膜法是在塑料薄膜表面涂布一层黏合剂，在黏合剂未干的状况下，通过压辊与纸质印刷品黏合成复膜产品。自水性复膜机问世以来，水性复膜工艺得到了推广应用，这与湿式复膜工艺所具有的操作简单，黏合剂用量少，不含破坏环境的有机溶剂，复膜印刷品具有高强度、高品位，易回收等特点密不可分。目前，该复膜工艺越来越受到国内包装厂商的青睐，已经广泛用于礼品盒和手提袋之类的包装。

预涂复膜法
预涂复膜法是复膜厂家直接购买预先涂布有黏合剂的塑料薄膜，在需要复膜时，将该薄膜与纸质印刷品一起在复膜设备上进行热压，完成复膜过程。预涂复膜工艺始于上个世纪90年代。通过专用设备将热熔胶或低温树脂按照设计定量均匀地涂布在薄膜基材上，得到的就是预涂膜。预涂复膜法省去了黏合剂的调配、涂布以及烘干等工艺环节，整个复膜过程可以在几秒钟内完成，对环境不会产生污染，没有火灾隐患，也不需要清洗涂胶设备等。目前该工艺已用于药品、食品包装领域。